Abstrak: kain poliester adalah sejenis kain tekstil biasa dalam kehidupan seharian. Proses pencetakan dan pencelupan adalah proses mencetak corak pada kain dengan pewarna atau pigmen. Proses pencetakan kain poliester adalah: Percetakan - pemasangan - pasca rawatan. Apakah proses pencetakan kain poliester? Bagaimana mewarnakan kain poliester?
[percetakan kain poliester] teknologi percetakan kain poliester
Proses mencetak kain poliester
Kain poliester dicetak dengan pewarna tersebar. Selepas pengeringan, ia dapat diperbaiki dengan pengukus suhu tinggi dan tekanan tinggi dan pencairan panas.
Pengukus suhu tinggi dan tekanan tinggi
Proses pengukus suhu tinggi dan tekanan tinggi dilakukan dalam pengukus tertutup pada suhu 125-135 ℃ selama kira-kira 30 min. wap di dalam pengukus tidak terlalu panas dan hampir tepu. Oleh itu, serat dan pasta warna menyerap lebih banyak kelembapan dan membengkak dengan lebih baik, yang kondusif untuk pemindahan pewarna tersebar ke serat. Pada masa yang sama, kerana kandungan haba tinggi wap tepu tekanan tinggi, suhu kain meningkat dengan cepat dan suhu tetap, Oleh itu, bermanfaat untuk pengambilan serapan, dan kadar fiksasi lebih tinggi daripada kaedah lain. Suhu sublimasi pewarna penyebaran jauh lebih tinggi daripada 135t, jadi masalah pewarnaan sublimasi tidak akan berlaku semasa fiksasi. Oleh itu, pewarna dengan berat molekul kecil dan suhu sublimasi rendah juga dapat digunakan. Pelbagai jenis pewarna luas, dan kainnya mempunyai pegangan yang baik, yang dapat digunakan untuk kain yang mudah cacat. Walau bagaimanapun, kaedah ini kebanyakannya berselang pengeluaran, sesuai untuk pemprosesan kumpulan kecil, dan proses mengukus mesti dikawal dengan ketat, Sekiranya suhu pencetakan lebih rendah daripada 120' c, bekalan warna tidak mencukupi. Sekiranya suhu pencetakan lebih tinggi daripada 150t, perbezaan warna mudah terjadi kerana hidrolisis pewarna, terutama untuk pencocokan warna. Masa mengukus yang sesuai adalah lebih kurang 30min. Sekiranya masa pengukusan terlalu pendek, kadar penetapan maksimum tidak dapat dicapai. Sekiranya masa pengukusan terlalu lama, perbezaan warna juga akan berlaku kerana hidrolisis pewarna.
Kaedah mencairkan panas
Mekanisme dan kaedah penetapan warna pencelupan leleh panas pada dasarnya sama dengan pewarnaan cair panas. Suhu lebur panas ialah 180-2201c. Untuk mengelakkan pewarna mencemari tanah putih semasa sublimasi, dan pada masa yang sama, diperlukan untuk mencapai kadar fiksasi yang lebih tinggi, suhu lebur panas mesti dikawal dengan ketat mengikut sifat pewarna yang digunakan dalam pencetakan. Keseragaman percetakan terutama bergantung pada keseragaman fiksasi, yang pada gilirannya bergantung pada suhu dan kecepatan udara panas yang disembur ke bahagian kain yang berlainan. Oleh kerana fiksasi leleh panas dilakukan dalam keadaan panas kering yang ketat, yang memberi kesan buruk pada pegangan kain, fiksasi lebur panas tidak sesuai untuk kain poliester elastik dan kain poliester rajutan.
Teknologi percetakan dan pewarnaan kain poliester
Pencelupan
Dalam pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, proses pencelupan serat poliester dengan pewarna tersebar dapat dibahagikan kepada peringkat berikut
1. Pada peringkat ini, sifat dan keadaan pewarna tersebar tidak ada kaitan antara satu sama lain. Molekul pewarna terlarut dan zarah pewarna terampai mengalir dengan larutan pewarna, dan kadar pemindahan ditentukan oleh kadar aliran larutan.
2. Oleh kerana terdapat lapisan batas dinamik pada permukaan serat yang tidak mudah mengalir, apabila pewarna penyebaran memasuki lapisan sempadan dinamik berhampiran antara muka serat, ia terutama bergantung pada penyebarannya sendiri untuk mendekati serat. Pada tahap ini, kadar pemindahan tidak hanya berkaitan dengan kadar aliran larutan, tetapi juga berkaitan dengan kadar penyebaran pewarna dispersi. Oleh itu, kadar penyebaran molekul pewarna terlarut jauh lebih cepat daripada penggantungan dan agregat. Keadaan kelarutan dan penyebaran pewarna tersebar mempunyai pengaruh yang besar terhadap kadar pemindahan pada tahap ini.
3. Apabila daya molekul antara pewarna dispersi dan antara muka serat cukup besar, pewarna dispersi cepat terserap di permukaan serat. Kadar pemindahan pada tahap ini bergantung terutamanya pada struktur dan sifat serat dan molekul pewarna, dan juga pada sifat larutan antara muka. Semakin tinggi kelarutan pewarna dan interaksi antara pewarna dan serat, semakin cepat kadar penjerapan.
4. Setelah pewarna penyebaran diserap pada permukaan serat, akan ada perbezaan kepekatan atau perbezaan potensi kimia antara pewarna dalaman dan luar dalam serat, dan pewarna akan meresap ke dalam serat. Kadar penyebaran di sini ditentukan terutamanya oleh kimia serat dan struktur mikro, dan juga berkaitan dengan struktur dan kepekatan molekul pewarna. Hasil kajian menunjukkan bahawa kandungan zon amorf tinggi, keliangan besar atau isipadu bebas besar, kelarutan pewarna tinggi dan kelajuan penyebarannya cepat. Oleh itu, kelajuan penyebaran pewarna pada tahap ini secara langsung berkaitan dengan tahap pembengkakan atau keplastikan serat dan kepekatan pewarna dispersi dalam serat. Apabila tahap pembengkakan atau keplastikan tinggi, kepekatan pewarna dispersi di lapisan luar serat tinggi, dan penyebarannya cepat.
Mencelup semula
Serat poliester dan kain filamen mempunyai hidrofobik yang kuat, dan kaedah pewarna dan pencelupan yang biasa hampir tidak dapat mewarnai, jadi mereka hanya boleh dicelup dengan pewarna tersebar. Tetapi keseluruhan proses pencelupan hanya dapat diselesaikan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.