Proses Percetakan Digital Reaktif

Sep 03, 2018

Tinggalkan pesanan

Proses percetakan digital reaktif

Petua teras: kerana oleh proses (sebelum mencetak dan mencetak selepas pemprosesan), kebanyakan sistem percetakan semburan menggunakan pewarna dispersi, dengan cara percetakan pemindahan pada fabrik poliester (serat poliester dan poliamida), dan kain bermutu tinggi seperti sutera, kapas, bulu, tidak sesuai untuk percetakan pemindahan, perlu menggunakan dakwat reaktif, percetakan semburan pada kain secara langsung.

Terhadap proses depan dan belakang (percetakan pra dan percetakan), kebanyakan sistem percetakan menggunakan pewarna dispersi dan percetakan pemindahan pada kain serat kimia (poliester dan poliamida), manakala kain bermutu tinggi seperti sutera, kapas dan bulu tidak sesuai untuk percetakan pemindahan. Dakwat reaktif diperlukan untuk percetakan secara langsung pada kain.

(1) pretreatment percetakan

Apabila mesin percetakan menggunakan dakwat reaktif untuk percetakan langsung, kain mesti dirawat dengan saiz (saiz - pengeringan, suhu pengeringan perlu dikawal pada 60 darjah), dan pretreatment memainkan peranan penting dalam kesan cetakan akhir dan kualiti. Oleh itu, proses prapreatment mesti menarik perhatian yang cukup.

Menurut pola percetakan yang berbeza, kami menggunakan dua saiz yang berbeza. Salah satu digunakan terutamanya untuk mencetak corak umum dan juga saiz yang paling biasa digunakan, menggunakan natrium alginat; Yang lain digunakan untuk percetakan tinggi corak dan watak-watak, menggunakan saiz SD - 10. Peralatan yang sesuai adalah lebih baik menggunakan saiz lebar terbuka mesin, bilangan kurang juga boleh menjadi ukuran manual.

(2) percetakan digital

Pada masa ini, terdapat dua jenis perisian cetak untuk sistem percetakan dakwat digital taito. Bagi penentuan ketepatan percetakan, kami menggunakan 360dPi dan 720dPi untuk perbandingan. Rasanya granul 360dPi lebih tebal, dan kesan skrin seringkali tidak sampai kepada keperluan pelanggan. Oleh itu, kami memilih ketepatan 720dPi untuk pengeluaran, dan kelajuannya ialah 2-4m2 / min.

(3) penyejatan dan rendering warna

Peralatan penyejatan boleh memilih kotak stim silinder dan penyejat lebar terbuka berterusan. Adalah dicadangkan untuk menggunakan kotak stim silinder kerana ciri-ciri unik warna terang (suhu dikawal pada 102 darjah untuk mengukus selama 10 minit)

(4) basuh dengan air dan bersih selepas

Proses mencuci dan penamat adalah sama dengan percetakan skrin sutera. Apabila mencuci, sejumlah agen antifouling dan agen pembetulkan perlu ditambah. Setelah selesai dengan tenter udara panas, kita boleh menambah pelembut mengikut keperluan pelanggan untuk memperbaiki pemegangnya.

Keperluan peralatan percetakan digital di tapak dan persekitaran

Kerana mesin cetak digital menggunakan muncung piezoelektrik adalah agak halus, mudah untuk muncul fenomena pasang, oleh itu mempunyai keperluan tertentu pada persekitaran tapak, di satu pihak, cuba mengatur di dalam lingkungan debu, sebaliknya, tapak harus mengekalkan kelembapan tertentu, menurut pengalaman kami dalam amalan, harus 45%, kelembapan relatif 45%, secara umumnya, permintaan domestik dilengkapi dengan mesin redaman yang sesuai. Kawalan suhu tinggi pada 19-28 ℃ atau lebih.

Hangzhou FY Textile Digital Printing Co., Ltd adalah sebuah kilang dengan pengalaman 7 tahun dalam Digital Printing.

Tambah: Bilik 1202A, Bangunan C Bodi Center, Bandar Ningwei, Daerah Xiaoshan, Hangzhou, Zhejiang, China

Hubungi kami: Grace Ye

Tel: + 86-571-88919810

Faks: + 86-571-88919810

Bergerak: + 86-15058136837

E-mel: bruce@hzfengyin.com

Laman web: http: //www.hzfytextile.com/